金屬鮑爾環(huán)填料壽命基地主體車間共80條自動(dòng)化生產(chǎn)線，精密模具-板金-沖壓-精密沖壓-注塑-擠出等生產(chǎn)工序均實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化，具備20萬(wàn)立方傳質(zhì)材料及1萬(wàn)噸CPVC新材料的年生產(chǎn)能力；基地的智能立體倉(cāng)儲(chǔ)通過AGV實(shí)現(xiàn)對(duì)成品、原料、配件、包裝實(shí)現(xiàn)無(wú)人配送管理；此外，借助艾特傳質(zhì)的AR技術(shù)，巡查檢驗(yàn)智能機(jī)器人，客戶遠(yuǎn)程即可360°全景參觀基地并輕松掌握訂單生產(chǎn)狀態(tài)。新建超大型流體水力測(cè)試平臺(tái)，冷模試驗(yàn)裝置，VOC廢氣模擬測(cè)試裝置，酸洗脫脂自動(dòng)化清洗線。金屬鮑爾環(huán)填料壽命CPVC鮑爾環(huán)填料即中文名全稱氯化聚氯乙烯塑料鮑爾環(huán)，產(chǎn)品主要解決了氯堿生產(chǎn)過程離子膜燒堿工藝要求塔填料具有耐60~90℃以上熱堿、次氯堿的腐蝕問題，一般金屬填料和陶瓷填料均不耐熱堿腐蝕，存在剝落、粉化等腐蝕的碎料堵塞現(xiàn)象，造成塔設(shè)備分離效果差，更換頻繁。普通塑料填料不耐次氯酸的腐蝕，而國(guó)外大多采用聚四氟乙烯、聚偏氟二乙烯塑料填料，其材料成本相當(dāng)昂貴，且不宜注塑成型，但CPVC鮑爾環(huán)填料、泰勒梅花環(huán)等則*克服了以上缺點(diǎn)，它即可以耐60~90℃以上熱堿腐蝕，也可以耐次氯酸納腐蝕，材料成本適中，可*氯堿行業(yè)的使用要求。

特點(diǎn):鮑爾環(huán)填料具有低壓降，通量大，效率高的特點(diǎn)。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。應(yīng)用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等。

它采用金屬薄板沖扎制成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗有五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開，一般開孔的總面積約為整個(gè)環(huán)面積的35%左右。由于在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料層內(nèi)的氣、液分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有較大的改善。

特性

鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點(diǎn)。HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的優(yōu)質(zhì)效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。

材質(zhì)

不銹鋼304,316L, 321、碳鋼

適用于各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。

而陶瓷鮑爾環(huán)的規(guī)格可以分為25毫米、38毫米、50毫米和80毫米四種，四種規(guī)格的比表面積由238介紹到75，它的空隙率有0.73增加到了0.8，而堆積個(gè)數(shù)和干填料因子卻相應(yīng)的減少。金屬鮑爾環(huán)的規(guī)格和塑料的一樣都可以分為16毫米、25毫米和38毫米三種，比表面積有239減少到129，空隙率有92.8增加到94.5。，金屬鮑爾環(huán)的特性 鮑爾環(huán)填料具有低壓降、通量大、效率高的特點(diǎn)。具有更低的壓降及更高的效率，而且在填料層內(nèi)液體分布好。 金屬鮑爾環(huán)的應(yīng)用 適用于各種分離、吸收、脫吸裝置，常減壓裝置，合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)，乙笨分離，異辛烷/甲笨分離等。，聚C3H6鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是鮑爾環(huán)填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤(rùn)濕，使得內(nèi)表面得以充分利用。若您需求了解更具體的鮑爾環(huán)填料產(chǎn)品信息和技術(shù)參數(shù)請(qǐng)關(guān)注和搜索萍鄉(xiāng)市方興石化填料有限公司G網(wǎng)和A里巴巴店鋪。